Flexibel afvullen bedient niche |
|
datum plaatsing |
april 2001 |
medium |
VerpakkingsManagement |
auteur |
Ria Besseling |
Flexibel afvullen bedient niche Markt voor grote drankenbussen groeit De vraag naar grote stalen drankenbussen groeit. Over enkele jaren zijn er diverse producten in deze grote verpakkingen en blijft het niet bij dranken. Drankenproducenten besteden innovaties en specialties uit aan gespecialiseerde co-packers zoals FlexFood. Het bedrijf neemt dit voorjaar een nieuwe afvullijn voor 3 literflessen en 5 literblikken in gebruik. Hier kunnen tevens eenmalige kunststof EML 30 literfusten op worden verwerkt. De vraag naar stalen drankenbussen met meer dan 1 liter inhoud neemt toe. In deze nichemarkt stijgt met name de vraag naar specialtyverpakkingen. De groei in de Benelux en Duitsland bedraagt meer dan 10% per jaar, denkt verpakkingsconsultant Evert van de Weg. ,,Grote drankenbussen worden tot dusver ingezet door vooral de bierbrouwers die de marketingkracht hebben om hun merk rond een aktie op een speciale manier te presenteren. Ook met mineraalwater zijn proeven gedaan. De inhoud is minder relevant; de bussen hebben met name een merkondersteunende functie. Het zijn relatief kostbare verpakkingen die in beperkte volumes - van 0,5 tot 1 miljoen is al veel - worden geproduceerd". Dat ziet ook Phillip Smith, marketmanager van Crown Cork & Seal Company. Toeleverancier van gevormde blikken. "Er is een trend naar grotere verpakkingen. Niet alleen meer inhoud is van belang, ook de behoefte aan families gevormde bussen in dezelfde stijl groeit. Dat begon met het 0,3 liter blik en het 0,5 literblik en wordt nu het blik van 1 liter inhoud. Met name dit 1 literblik vormt een promotioneel marktsegment. Deze blikken zijn voor producenten een manier om het image te verstevigen, marktaandeel te behouden en loyaliteit te creëren", aldus Smith. Volgens Smith wordt niet alleen bier in gevormde blikken afgevuld. ,,De hoofdmoot van de afzet van gevormde blikken vindt plaats in Frankrijk en België, grotendeels voor 750 ml siroop. Dit vormen gebeurt niet mechanisch, maar hydraulisch en sinds de produktie werd opgezet, zijn er miljoenen blikken vervaardigd.". Hoewel de grote blikverpakking een niche blijft, is Crown Cork & Seal bezig met projecten voor verschillende producten. ,,We kijken welke klanten het meeste voordeel van verpakken in gevormde blikken hebben. Binnen twee jaar zijn er meer producten voor de huishoudelijke sector in blik verpakt. Het blijft niet alleen bij dranken", voorspelt de marketmanager. Uitbesteden Drankenproducenten ruimen echter vooralsnog geen plaats in voor deze groeimarkt. Zij besteden het afvullen van innovaties en specialties uit aan gespecialiseerde co-packers zoals Flex Food in Kerkrade. Het bedrijf vult voor een reeks uiteenlopende verwerkingsbedrijven van vloeistoffen stalen blikken en flessen af met een inhoud van 0,7 tot 2 liter. Deze afvultechniek ontwikkelde zich vijf jaar geleden met het opstellen van een productielijn voor het afvullen van vruchtensiropen voor de Duitse Rewe Zentrale. Sindsdien steeg de behoefte aan flexibele afvulcapaciteit voor dranken in blik, onder meer bij brouwerijen en frisdrankenfabrikanten. Het bedrijf biedt met een flexibele afvultechniek capaciteit aan uiteenlopende verwerkers van vloeistoffen, zoals brouwerijen, de frisdranken- en mineraalwaterproducenten en de zuivelindustrie. Twee lijnen Bij FlexFood staan twee lijnen opgesteld. De KSH-vullijn voor koolzuurhoudende dranken en bieren verwerkt in een gesloten geautomatiseerd circuit maximaal 32.000 eenheden in blik en 18.000 eenheden in glas. De maximale diameter van de drankenblikken is 105 mm, fors meer dan de 84 mm diameter van een gangbaar bierblik. Deze lijn is tevens geschikt voor het afvullen in glas; er passen flessen met maximaal 102 diameter op. Op de tweede lijn worden flessen met 55 mm diameter en eenliterblikken van 96 mm afgevuld. De KHS-vullijn is met een nastelbare afvultulp, statische vularmen en een speciale vulkop zodanig geflexibiliseerd dat grote drankenbussen in diverse diameters kunnen worden verwerkt. De vuller verwerkt in een geautomatiseerd en gesloten circuit maximaal 32.000 eenheden per uur in glas en 18.000 in blik. De lijn is flexibel vanwege de nastelbare afvultulp met rubber afdichtingsringen. Door die op de juiste spanning te brengen sluiten blik en tulp precies op elkaar aan. De afvullijn is hiermee geschikt voor blikken in meerdere formaten en maximaal 105 mm. Het afvullen in glas op dezelfde lijn gaat tot flessen met 102 mm diameter. On-line kwaliteitscontrole In de nieuwbouw in Echt, die FlexFood later dit jaar betrekt, komt eveneens een lijn voor het aseptisch verpakken van vloeistoffen. Dit is een vervolg op het koud afvullen met voorpasteuriseren van dranken zonder koolzuur. Opdrachtgevers kunnen in de toekomst in het automatiseringssysteem van FlexFood inloggen om on-line na te gaan of bepaalde kwaliteitspunten tijdens het afvulproces zijn uitgevoerd. Zij weten direct bij welke pasteurisatietemperatuur een partij is afgevuld, op welke snelheden de lijn draait, bij welke temperatuur er wordt afgevuld, hoe lang de eenheden zijn gepasteuriseerd of nagepasteuriseerd in de tunnelpasteur en bij welke temperatuur ze het proces verlaten. Digitaal aanleveren Met de opkomst van nieuwe bierspecialiteiten stijgt ook de vraag naar innovatief bedrukte verpakkingen. De fabrikant kan straks bij Flex Food de specificaties voor de gewenste bedrukking van het vaatje of cilindrisch blik digitaal aanleveren. Het etiket wordt in-line op het Indigo printsysteem vervaardigd en direct op de blikken aangebracht. De klant bespaart ontwikkelings- en drukkosten voor het etiket en laat direct het exacte aantal blikken bedrukken. 3 en 5 liter plus 30 literfusten FlexFood plaatst dit voorjaar een aparte afvullijn voor 3 literflessen en 5 literblikken met 170 mm diameter. De vloeistoffen worden dan via lange vulventielen op de bodem van het blik gebracht en vervolgens aseptisch verpakt. Op deze nieuwe lijn kunnen ook eenmalige kunststof fusten van EML Produktie met daarin een steriele meerlagen laminaatzak worden afgevuld. De nieuwe verpakking voor 30 liter vloeistof, geschikt voor horecagebruik en export zonder retouren, wordt in een omdoos met modulaire 60 x 40-palletmaten verpakt. Het BB/30-fust is geschikt voor het vervoeren van grotere eenheden vloeistof op kleine oppervlakten. De innovatieve gebruiksklare verpakking van sterke en lichte compositematerialen is door EML Produktie - met een krediet voor milieugerichte productontwikkeling - ontwikkeld vanuit de luchtvaarttechnologie. De 1,4 kilo lichtgewicht verpakking bespaart bij bier op kosten in de keten; het stalen biervat van 10 kilo is in handling, reiniging en logistiek fors duurder. ,,De export van bier buiten Europa groeit. We praten over een enorm volume, want tweederde van de export van bier vindt plaats vanuit de Benelux. Deze uitvoer naar verre bestemmingen legt een groot beslag op kapitaal, omdat een vat lange tijd onderweg is. Naar Amerika bijvoorbeeld duurt het een jaar voor een biervat weer terug is. Voor dit logistieke traject zijn vijf tot achtmaal meer vaten voor nodig dan voor verkoop. Bovendien is het terughalen van retouren duur en komen er nog kosten voor repareren, reinigen en verlies bij", verklaart Paul Teeuwen, commercieel manager van EML Produktie. Volgende maand start de onderneming in Ter Aar met een productie-unit voor uiteindelijk 2 miljoen fusten per jaar. Hier vindt de assemblage van de onderdelen en het wikkelen van de glasvezel plaats. ,,Op dit moment concentreren we ons op verpakkingen voor exportbier. Hierbij werken we als toeleverancier nauw samen met bierbrouwerijen en met gespecialiseerde co-packers". "Wij denken in de toekomst zo flexibel te zijn dat we met assemblage en afvulpunten op het fabrieksterrein van de klant kunnen gaan opereren. De brouwerij bespaart met een productie-unit voor verpakkingen in de directe nabijheid op opslagruimte voor de traditionele biervaten en op schoonmaakkosten. De fusten kunnen, naast efficiënt exporteren, via onder meer horecagroothandels ook nieuwe afzetpunten van bier bereiken die momenteel voor vatenbier niet geschikt zijn", verwacht Teeuwen. Het eenmalige EML-fust is in de verdere toekomst ook geschikt voor het efficiënt en hygiënisch verpakken van vloeistoffen die onder druk gedoseerd in een gesloten systeem moeten worden toegevoegd. Dat kunnen bijvoorbeeld ingrediënten zijn tijdens de productie van voedingsmiddelen. [ < terug ] Dit artikel is auteursrechtelijk beschermd. Indien dit artikel interessant is voor uw website, bieden wij u de mogelijkheid het te gebruiken. Neem hiervoor contact op met Nostraverus.
|
|